Con una temperatura d‘esercizio massima di 300 °C e la convezione forzata, gli essiccatoi ad armadio raggiungono un‘ottima uniformità della temperatura, nettamente migliore rispetto a molti modelli concorrenti. Si prestano a molteplici applicazioni, come ad esempio l‘essiccazione, la sterilizzazione o l‘invecchiamento artificiale. L‘ampia scorta di modelli standard garantisce rapidi tempi di consegna.

• Tmax 300 °C
• Intervallo di lavoro: da + 5 °C rispetto a temperatura ambiente fino a 300 °C
• Modelli TR 60 - TR 240 come modelli da tavolo
• Modelli TR 450 e TR 1050 come modelli fissi
• Convezione orizzontale forzata comporta una uniformità della temperatura migliore di ∆T 8 K
• Camera in acciaio, lega 304 (AISI) (materiale n. 1.4301 secondo DIN), inossidabile e di facile pulizia
• Grande impugnatura per aprire e chiudere la porta
• Possibilità di caricamento su vari livelli mediante griglie (per il numero delle griglie vedi tabella a destra)
• Grande porta ad ampia apertura, con battuta a destra e chiusura rapida per i modelli TR 60 - TR 450
• Porta orientabile a due imposte con chiusure rapide per TR 1050
• TR 1050 con rotelle di trasporto
• Scarico dell‘aria sulla parete posteriore regolabile a variazione continua da davanti
• Regolazione a microprocessore PID con sistema di autodiagnosi
• Riscaldamento silenzioso con relè a semiconduttore

Dotazione aggiuntiva

• Selettore-limitatore della temperatura con temperatura di sicurezza regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519-2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive
• Numero di giri del ventilatore per convezione dell‘aria regolabile a variazione continua
• Finestra per osservare la carica
• Griglie aggiuntive con barre a inserimento
• Apertura laterale
• Vasca di raccolta in acciaio inox per la protezione del vano interno del forno
• Tecnica di sicurezza in base a EN 1539 per cariche contenenti solventi fino al modello TR 240, uniformità di temperatura raggiungibile ∆T 16 K
• Rotelle di trasporto per modello TR 450
• Varie possibilità di adattamento alle richieste specifiche del cliente
• Possibilità di ampliamento per requisiti di qualità secondo AMS 2750 D oppure FDA
• Gestione dei processi e documentazione tramite sistema software Controltherm MV

Questi forni a camera dotati di sistema di circolazione dell’aria si distinguono in particolare per l’ottima uniformità della temperatura che consentono di ottenere. In tal modo si prestano in particolare per processi quali il raffreddamento, la cristallizzazione, il preriscaldamento, l‘indurimento per precipitazione, ma anche per numerosi processi di fabbricazione utensili. Grazie alla struttura modulare di cui sono dotati, questi forni possono essere adattati perfettamente ad ogni esigenza di processo mediante l’impiego di appositi accessori.

• Tmax 450 °C, 650 °C o 850 °C
• Circolazione orizzontale dell’aria
• Porta orientabile con battuta a destra
• Uniformità della temperatura secondo DIN 17052-1 fino a ∆T 8 K
• Riscaldamento dal fondo, dai lati e dal coperchio
• Distribuzione ottimale dell’aria grazie ad elevate velocità di corrente
• Un ripiano per il caricamento e listelli per altri due ripiani compresi nella fornitura (N 15/65 HA senza ripiano di caricamento)
• Cassetta di conduzione dell’aria in acciaio inossidabile all’interno del forno per un’ottimale circolazione dell’aria
• Basamento compreso nella fornitura, N 15/65 HA realizzato come modello da tavolo
• Pannello elettrico con relais

Per determinati processi di trattamento termico è importante ridurre al minimo la presenza di polveri nella camera del forno e nell‘ambiente di lavoro. Per queste applicazioni sono indicati i forni a camera a convezione della serie NAC. L‘interno del forno in acciaio, provvisto di isolamento, offre la massima protezione possibile dalle impurità. A seconda della versione e della classe di camera bianca richiesta, i forni possono essere predisposti adeguatamente.

• Tmax 650  °C
• Dimensioni standard tra 120 e 500 litri
• Grandezze personalizzate, anche per l‘impiego nella produzione fino a oltre 10000 l (modelli KTR)
• Corpo a doppia parete a bassa dispersione termica
• Isolamento con lana di roccia rivestita in alluminio per emissioni minime nel locale di installazione
• Corpo interno saldato ermeticamente in acciaio inossidabile 1.4301
• Porta con guarnizione in silicone
• Convezione orizzontale con cassetta di conduzione dell‘aria per un‘ottima uniformità della temperatura
• Riscaldamento tramite riscaldatori tubolari dietro la cassetta di conduzione dell‘aria
• Un ripiano per il caricamento incluso nella fornitura

Dotazione aggiuntiva

• Versione senza silicone con guarnizione porta in Viton
• Cassetta interna lucidata elettricamente
• Valvole di presa e scarico aria motorizzate
• Sistema di raffreddamento per tempi di processo più brevi
• Finestra di ispezione nella porta
• Sistemi di gasaggio manuali o automatici
• Regolazione automatica numero di giri per motore della convezione dell‘aria
• Ulteriori ripiani per il caricamento
• Gestione dei processi e documentazione tramite sistema software Controltherm MV